电锤冲击钻常见故障及排除方法
冲击钻电锤常见的故障有：接电后电机不运转；接电后发生不正常的叫声并且不旋转或转得很慢；电机旋转而钻头不冲击或冲击力减弱；减速箱过度发热；换向器上产生环火或较大火花等。冲击钻支架厂家对这些常用故障做了如下分析：
一、电锤接电后电机不运转
产生的原因：
1、电源断了；2、接头松落；3、开关接触不良或不动作；4、电枢或定子线圈烧坏；5、定子线圈断路；6、电刷用完。
排除方法：
1、修复电源。2、检查所有接头。3、修理或调换开关。4、调换电枢或定子线圈。5、如断在出线处，可重焊后使用，否则须重绕。6、调换一副电刷。
二、电锤接电后发生不正常的叫声并且不旋转或转得很慢
产生原因：
1、开关触点烧坏。2、机械部分卡住或动静部分相擦。3、钻头咬住或碰到钢筋。4、特殊螺母松。5、电枢少量短路或开路。6、钻深孔时屑卡住。7、电源电压低。
排除方法：
1、修理或更换开关。2、检查机械部分。3、停止前进或另选钻孔位置。4、拧紧特殊螺母。
5、修理或更换电枢。6、拔出钻头清除出屑。7、调整电源电压。
三、电机旋转而钻头不冲击或冲击力减弱
产生的原因：
1、活塞转套内有灰尘、杂质卡住使气眼堵塞。2、冲击活塞上O型密封圈损坏或磨损。
排除方法：
1、清洗机械部分、疏通气眼2、调换O形密封圈。
四、减速箱过度发热
产生原因：
1、减速箱内缺乏润滑脂或润滑脂变脏。2、传动部分配合不好或有杂物落入内部。
排除方法：
1、添加或更换润滑脂。2、检查传动部分或清除杂质。
五、机壳表面过度发热
产生原因：1、负荷过大或钻头迟钝。2、绕组潮湿。3、装配得不正确使电枢运转不灵活。4、电源电压下降。
排除方法：1、减轻负荷，磨锐钻头。2、烘干绕组。3、检查电枢是否卡住或擦铁芯。4、调整电源电压。
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